標準型高低溫測試箱

簡要描述：標準型高低溫測試箱具有簡單的操作性能和可靠的設備性能，便捷操作的計測裝置，溫度控制器，采用先進的中文液晶顯示畫面觸摸屏，可進行各種復雜的程序設定，程序設定采用對話方式，操作簡單、迅速。可實現(xiàn)制冷機自動運轉，*上實現(xiàn)自動化，減輕操作人員工作時間，可在任意時間自動啟動、停止、工作運行，各系統(tǒng)工作（風機，制冷，加熱，）由觸摸屏人機界面集中控制。

廠商性質：生產(chǎn)廠家

所屬分類：高低溫試驗箱

更新時間：2025-10-10

聯(lián)系我們 在線咨詢

標準型高低溫測試箱結構特點 
箱體采用數(shù)控機床加工成型，造型美觀大方，并采用無反作用把手，操作簡便。 
外箱采用SUS304＃霧面線條處理不銹鋼板，內箱采用進口高級不銹鋼SUS＃304鏡面鋼板。 
保溫材質：高密度PU發(fā)泡膠+玻璃纖維棉。 
運風系統(tǒng):采用加長軸電機，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪，以達強度對流垂直擴散循環(huán)。 
觀察窗采用高清淅度附發(fā)熱導電膜多層中空鋼化玻璃。 
箱體左側配Ø50mm測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。 
機器底部采用可固定式PU活動輪及平水腳。

標準型高低溫測試箱
1.系統(tǒng)理念：此類實驗室均采用的溫度平衡技術（制冷不加熱），通過能量調節(jié)技術在降溫及低溫平衡時不需要另外啟動加熱來平衡控溫。能量調節(jié)技術即PID控制調節(jié)制冷劑流量，通過調節(jié)控制單位時間內進入蒸發(fā)器制冷劑的質量，來達到精確控制制冷功率，從而精確控制試驗室的溫度。
2.相對以前“平衡控溫方式”即邊加熱邊制冷的方法，能耗非常大。而運用此技術可在Z大限度上降低客戶的運營成本和延長壓縮機的壽命，可在產(chǎn)品壽命周期內可為用戶節(jié)約一筆不小的電費開支（因客戶實際使用頻率高低而已）
3.制冷硬件:采用“泰康”全封閉壓縮機。
4.制冷劑：采用環(huán)保制冷劑R404a，R23。
5.制冷蒸發(fā)器：采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器，位于試驗箱一端的風道夾層內，由鼓風電機強制通風，快速換熱。
6.輔助件:本試驗箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥、過濾器等我公司也采用進口件；如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥等，其它配件也均選用國內品牌的制冷配件。
7.低溫管路：低溫管路采用優(yōu)質無氧銅管、充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗箱不降溫或降溫慢）
在制冷系統(tǒng)底部設有凝結水接水盤，并排出箱外。
8.減振：采用壓縮機膠墊或彈簧減振措施；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
9.降噪：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。
標準型高低溫測試箱
1.加熱采用加熱管加熱、執(zhí)行元件采用固態(tài)繼電器。
超低溫試驗箱控制系統(tǒng)
1.設置方式：觸摸，點擊
2.顯示方式：彩色LCD觸摸屏中文顯示
3.設定、顯示分辨率:溫度（0.1℃）；時間（1min）
4.圖形顯示：完整顯示設定程序曲線。
5.設置參數(shù)保存時間:充滿電后,數(shù)據(jù)可保存5年。
6.程序數(shù):1～10（Z大10個程序）。
7.程序段：每個程序1～64段；可按組連接運行。
8.能自動提示用戶正確設置溫濕度、時間參數(shù)。
9.有的維護界面，用于調試設備和維護設備具有程序運行保持功能。
10.具有程序運行等待功能。
11.具有程序跳段功能。
12.具有程序停止功能。
13.有斷電恢復功能。
14.具有運行界面鎖定功能。記錄功能：可記錄100天內的曲線及實驗數(shù)據(jù)，可以詳細查詢100天內每一時刻的溫度度情況，可用USB2.0導出，在PC機上打印記錄曲線和生成數(shù)據(jù)報表（相當于無紙記錄儀的功能）具有開機故障自檢功能。
15.計算機監(jiān)控系統(tǒng)：控制系統(tǒng)通過計算機以太網(wǎng)通訊接口，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸及監(jiān)控功能。注：并提供日后軟件免費升級

標準型高低溫測試箱
1.為保證較高的均勻度指標，試驗箱設有內部循環(huán)送風系統(tǒng)及風道。工作室一端的風道夾層內，分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、風葉等裝置。采用多臺風機使箱內空氣循環(huán)，當風機運行時，將工作室中空氣從下部吸入風道內，經(jīng)加熱/制冷后從均勻地吹出，在工作室中與試品交換后的空氣再被吸入風道內，反復循環(huán)，從而達到溫度設定要求。
標準型高低溫測試箱技術參數(shù)及規(guī)格